據(jù)三峽集團最新消息，隨著最后一支葉片與風機輪轂完美對接，國產(chǎn)首臺8兆瓦海上風電機組在三峽福清興化灣海上風電場二期項目成功完成吊裝。這是目前國內(nèi)海上風電場已吊裝單機容量最大的風力發(fā)電機組，我國海上風電就此邁入“8兆瓦時代”。
三峽方面介紹，福清興化灣海上風電場二期項目地處福建省福清市江陰半島東南側(cè)和牛頭尾西北側(cè)，規(guī)劃裝機容量280兆瓦，共安裝45臺風機，其中包括3臺不同品牌8兆瓦及以上容量、國產(chǎn)化海上風電樣機。
本次吊裝的GW175-8兆瓦機組，是金風科技在福建三峽海上風電產(chǎn)業(yè)園研制的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)最新一代大容量海上風電機組，是在興化灣一期樣機試驗風場試驗運行的基礎(chǔ)上、進一步研發(fā)的新產(chǎn)品。三峽集團從樣機項目發(fā)起，到優(yōu)選技術(shù)路線、關(guān)鍵方案審定、具體參數(shù)選取等環(huán)節(jié)，投入充足技術(shù)力量，全程參與研發(fā)。
該8兆瓦機組葉輪直徑175米，風輪掃風面積相當于3.4個標準化足球場;在11.5米/秒的風速條件下，單臺機組24小時能夠發(fā)電約20萬千瓦時，可滿足3.5萬個家庭一天的用電量。該8兆瓦機型采用領(lǐng)先的E-TOP自主研發(fā)技術(shù)，變流器和變壓器由塔底移至塔頂機艙內(nèi)布置，可減少塔筒動力電纜數(shù)量，解決了大功率機組扭纜系統(tǒng)的布局和磨損問題，降低了機組損耗，提高了整機效率;采用E-TOP布局方案，機組可以在工廠實現(xiàn)一體化安裝調(diào)試、整體出廠，減少現(xiàn)場安裝工作時間約48小時。
據(jù)悉，大容量海上風電機組的研發(fā)、生產(chǎn)和投入使用，有利于降低海上風電建設(shè)及運維成本，促進海上風電度電成本降低;有利于減少風電場的用海面積，提高海域合理利用率。為風電在“平價上網(wǎng)”時代更好發(fā)展提供了有力技術(shù)支撐。(記者瞿劍)
關(guān)鍵詞： 海上風電機組
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